Kesyon ak repons yo poze souvan pou pwofesyonèl tretman chalè

1. Pwoblèm komen ak solisyon pou asouvisman

Pwen an MS diminye ak ogmantasyon nan C%. Tanperati a nan ki undercooled austenit kòmanse transfòme nan martensit pandan asouvisman yo rele pwen an MS, ak tanperati a nan ki transfòmasyon se yo te rele MF pwen an {{} Steel Kabòn se sou 350 degre, pandan y ap sa yo ki an 0.8% C kabòn asye diminye nan sou 200 degre.

2. aditif apwopriye ka ajoute nan solisyon an asouvisman

(1) Ajoute sèl nan dlo ka double to a refwadisman: asouvisman dlo sale gen yon to refwadisman pi vit epi yo pa lakòz fann oswa quenching inegal, fè li pi ideyal awozaj la asouvisman . pwopòsyon ki apwopriye a nan adisyon sèl se 10% pa pwa .}

(2) Enpurte nan dlo yo pi apwopriye kòm solisyon asouvisman pase dlo pi: ajoute patikil solid nan dlo ede netwaye sifas la nan pyès la, kraze efè a fim vapè, ogmante pousantaj la refwadisman, ak anpeche ensidan an nan tach quenching {{1}

(3) Polymers ka melanje ak dlo yo fòme dlo-soluble likid asouvisman: polymère likidasyon likid ka melanje ak dlo a reyalize yon pousantaj refwadisman soti nan dlo nan lwil, ki se trè pratik ak san yo pa risk pou yo dife, polisyon, ak lòt danje, fè yo trè devan-kap .}}

(4) glas sèk melanje ak etanòl ka itilize pou tretman kriyojenik nan likid: Ajoute glas sèk etanòl ka pwodwi yon tanperati inifòm nan -76 degre, fè li yon trè pratik ba-tanperati refwadisman .

3. Diferans ki genyen ant asouvisman ak tanperati refwadisman metòd

Gen twa metòd refwadisman komen pou asouvisman, sètadi: (1) kontinyèl refwadisman; (2) refwadisman tanperati konstan ak (3) etap refwadisman . Pou diminye ensidan an nan pasaj fann pandan pwosesis la asouvisman, li se rekòmande yo sèvi ak refwadisman rapid pi wo a pousantaj la refwadisman kritik pi wo a tanperati a zòn kritik; Sèvi ak refwadisman dousman se yon teknik kle trè enpòtan lè k ap antre nan zòn ki gen danje ladan . Se poutèt sa, lè mete ann aplikasyon sa a ki kalite metòd refwadisman, refwadisman etap oswa refwadisman tanperati konstan (tanperati chanv) se pi apwopriye a . metòd yo refwadisman komen pou tanperaman tretman gen ladan yo refwadisman rapid ak refwadisman dousman, nan mitan ki asye atifis jeneralman itilizasyon rapid; Yo ta dwe asye zouti a dwe refwadi tou dousman . Lè zouti asye sibi rapid refwadisman nan tanperati a pwòp tèt ou tanperaman, fant yo se tendans rive akòz transfòmasyon nan austenit rezidyèl, ki te rele apeze fant; Menm jan an, si se asye alyaj refwadi tou dousman, li se tendans tanperaman fragilite . wòl nan jwe pa austenit rezidyèl apre asouvisman apre asouvisman, gen souvan martensit ak rezidyèl austenite nan pyès la, ki ka fasilman koz lè yo kite nan tanperati chanm nan pou yon tan {{{itsates {yo ka sa a. Espesyalman nan klima sezon fredi frèt . Anplis, yon lòt gwo dezavantaj nan austenit rezidyèl se dite ki ba li yo, ki deteryore pèfòmans nan koupe nan zouti a . tretman kriyojenik ka itilize ankouraje transfòmasyon nan martensit, se konsa ke rezidyèl austenit pa ka sibi transfòmasyon menm si plis; Altènativman, ka enstab rezidyèl austenit ka transfòme nan martensit nan pwosesis ekstèn, diminye enpak la nan austenit rezidyèl sou pwopriyete asye .

4. Rezon pou ensifizan dite apre tretman an

Objektif la nan quenching se reyalize satisfezan dite sou sifas la nan asye . Si valè a dite se pa ideyal, li ka ki te koze pa faktè sa yo: (1) ensifizan tanperati asouvisman oswa tanperati austenitizing; (2) li ka rive akòz pousantaj refwadisman ase; (3) Si decarburizasyon rive sou sifas pyès la anvan tretman chalè, yo pral efè a redi nan sifas la pyès ap redwi anpil; (4) Lè gen rouye oswa po nwa sou sifas pyès la, dite a nan kote sa a pral siyifikativman ensifizan {{5}

5. Kòz demande fann

The main reasons that can affect quenching cracking include: the size and shape of the workpiece, the carbon content, the cooling method, and the pre-treatment method. Steel heat treatment can cause quenching cracking due to the generation of abnormal stress during the quenching process, which is related to the process of martensitic transformation. Usually, steel does not fracture immediately after martensitic transformation rive, men pito rive sou 50% nan transfòmasyon nan martensitic (nan yon tanperati ki nan apeprè 150 degre), jis anvan nan fen quenching . Se poutèt sa, pandan pwosesis la asouvisman, se refwadisman rapid ki nesesè nan tanperati ki wo, pandan y ap ralanti ral. minimize .

6. surchof ka fasilman lakòz asouvisman fant

Chofaj pi wo a tanperati a asouvisman ki apwopriye nan 100 degre yo rele surchof . Lè sichofe, patikil yo cristalline nan austenit vin koryas, ki mennen ale nan fòmasyon nan martensite koryas ak embrittlement apre quenching, ki ka fasilman lakòz krak) ki te fasil pou li ka fasilman. Se poutèt sa, lè pyès ou an chofe nan tanperati austenitizing, ki vin apre quenching ak refwadisman pa ka anpeche ensidan an nan asouvisman fant . Se poutèt sa, gen kèk moun ki refere a 'surchof' kòm koupab la nan asouvisman fant {{4}

Èske microstructure a anvan asouvisman afekte asouvisman fant?

Òganizasyon an anvan quenching pral sètènman afekte siksè a oswa echèk nan asouvisman . estrikti ki pi nòmal précurseur yo ta dwe swa normalized oswa rkwir (Pearlite estrikti) . Ka menm jan fè tèt di toujou pou fè pou evite asouvisman fant ak koube . Se poutèt sa, ka tretman spheroidization dwe fèt sou asye zouti oswa asye segondè kabòn anvan asouvisman, ki se youn nan teknoloji yo quenching enpòtan . nan pwen sa a ssheroidization quariding queriding { Yon estrikti rezo yo, yo se tendans asouvisman fant nan ki kote .

8. Domaj nan pati ki te koze pa depo nan tanperati chanm

Apre quenching, si pati yo ki rete nan tanperati chanm pou yon tan long, de kalite domaj ka rive: fant ak deformation pandan depo {{0} Deformation, ke yo rele tou deformation aje, se yon fenomèn nan ki pyès pasè sibi chanjman ki fèt nan gwosè ak fòm lè kite nan tanperati chanm, sitou akòz enkonplè tretman tanperaman . yo anpeche deformation pandan depo a, yo dwe aplike, se konsa premye etap la. Pote soti nan tretman tanperaman nan 200 degre ~ 250 degre nan estabilize martensite la .

9. Pwoblèm komen ak solisyon pou tanperaman

Avantaj ki genyen nan tanperaman ak 100 degre dlo cho

Se tanperati ki ba tanperati souvan te pote soti nan alantou 180 degre a 200 degre, lè l sèvi avèk bouyi lwil oliv pou tanperaman . An reyalite, si 100 degre dlo cho yo itilize pou tanperaman, gen anpil avantaj, ki gen ladan: (1) tanperaman nan 100 degre ka diminye ensidan an nan mete ak chire; (2) tanperaman nan 100 degre ka yon ti kras ogmante dite nan pyès la ak amelyore rezistans mete li yo; (3) dlo cho tanperaman nan 100 degre ka diminye chans pou fant ki te koze pa chofaj rapid; (4) Lè w ap sibi tretman kriyojenik, li diminye pwobabilite pou krakman kriyojenik nan pyès la, gen yon efè tampon sou austenit rezidyèl, ak ogmante fòs materyèl ak severite; (5) sifas pyès la pa pral pwodwi lwil coke, ak yon ti kras pi ba dite sifas yo, apwopriye pou fanm k'ap pile ak pwosesis pa yon moulen, epi yo pa pral pwodwi fenomèn nan lwil bouyi, surchof, ak sèk boule .}

10. Tretman tanperati ki wo pou redi segondè

Pou asye zouti, estrès rezidyèl ak austenit rezidyèl tou de gen efè negatif sou asye a, ak eliminasyon beny mande pou-wo tanperati tretman tanperati oswa tanperati ki ba-tanperati . tanperati ki wo tanperati ka lakòz segondè redi fenomèn {{3} Rezistans, pa pwodwi aje deformation, epi yo ka amelyore rezistans a chalè nan asye a . li kapab tou anpeche deformation pandan machining egzeyat elektrik, ki se trè benefisye .

11. Fant Tanperati ki te koze pa tanperaman

Fant ki te koze pa refwadisman rapid, chofaj rapid, oswa chanjman estriktirèl pandan tretman tanperaman nan materyèl asye pasè yo rele apeze fant {{0} during tempering due to the second martensitic transformation (residual austenite transforming into martensite) during quenching. Therefore, to prevent tempering cracks, it is best to cool slowly from the tempering temperature. At the same time, in the process of quenching and tempering, it is also necessary to avoid proposing the heat treatment method of tempering and rapid cooling in davans .

12. tanperati ki te koze pa tanperaman

Li kapab divize an de kalite: 300 degre fragilite ak tanperaman fragilite frèt . sa yo rele 300 degre fraglisite a refere a presipitasyon nan karbid nan limit yo nan grenn kristal akòz 2 27 nan 2 27 ki te rive nan 2 27 ki te rive nan yon lòt ozantin nan 27 ki te rive nan yon lòt. Sa yo rele tanperati frèt fragilite a refere a fragilite a ki rive lè tanperati a pwòp tèt ou tanperati (500 degre ~ 600 degre) se piti piti refwadi, ak Ni Cr asye se byen siyifikatif . tanperati quenching ékrazan ka ayeryen yo, yo ka fè yon lòt bagay nan yon lòt bagay, yo ka anpeche yo fè yon lòt bagay, yo te ka fè yon lòt bagay nan yon bagay ki te itilize yo, yo ka itilize yo, yo ka itilize li. To refwadisman nan 10 degre /min oswa pi wo yo anpeche tanperaman quenching fragilite .

13. Pwoblèm komen ak segondè-frekans asouvisman

Domaj komen nan gwo-frekans tretman asouvisman gen ladan asouvisman fant, tach mou, ak penti kap dekale . segondè frekans asouvisman ta dwe evite chofaj inegal ki ka lakòz lokalize surchof, tankou kwen byen file nan materyèl la, koton yo ka fè yon ti kras nan twou yo te fè yo ka fè yon ti bout tan, ki ka fasilman pou yo ka fè yon ti bout tan ki ka fè yon ti bout tan ki ka fè yon ti bout tan ki ka fè yon ti jan pou yo te ka fè yon krak sou krak yo ki ka fè yon krak sou krak yo ki ka pran yon krak sou krak yo ki ka pran yon krak {2. Dra . Anplis, pwosesis la inegal asouvisman nan wo-frekans pyès teyat ka lakòz dezavantaj nan dite sifas ki ba, yo konnen kòm tach mou . fenomèn sa a ki te koze pa unvenen tanperati, èt la. Peeling, sitou akòz gwo chanjman nan dite nan koup transvèsal la oswa kouch nan redi fon {{8}

Poukisa yo pa ka asye pur dwe itilize nan 500 degre

Tretman tanperaman ant 650 degre? After solid solution treatment, most stainless steels will experience increased hardness and brittleness when held at temperatures between 475℃and 500℃for a long time, which is called 475℃embrittlement. There are various reasons for this, including phase decomposition, precipitation of chromium containing carbides at grain boundaries, and formation of Fe Cr compounds, which greatly reduce the toughness at room temperature and have poor Kowozyon rezistans . Anjeneral, tretman an chalè nan asye pur ta dwe evite kenbe nan seri sa a tanperati pou yon tan long . Anplis, ekspoze pwolonje a tanperati ki genyen ant 600 degre ak 700 degre ka mennen nan presipitasyon nan S-faz, ki se yon Fe Cr konpoze pa sèlman {{{ anpil diminye eleman nan CHROMIUM andedan asye a, diminye rezistans korozyon li yo ak severite .

Poukisa deformation tanperaman rive?

The main reason for tempering deformation is the residual hard force or structural changes generated during tempering and quenching, that is, shrinkage due to the elimination of tensile stress and expansion due to the elimination of compressive stress caused by tempering, including some shrinkage of precipitated carbides in the early stage of tempering, significant shrinkage during the agglomeration process of Xueming carbon iron, expansion of residual Austenit transfòme nan martensit ki lach fè, ekspansyon nan rezidyèl austenit transfòme nan fè ductile, elatriye ., sa ki lakòz deformation nan pyès la apre tanperati . Metòd yo nan prevansyon gen ladan: (1) mete ann aplikasyon presyon tanperati tretman; (2) redwi estrès rezidyèl lè l sèvi avèk basen cho oswa asouvisman lè; (3) Sèvi ak metòd pwosesis mekanik pou korije ak (4) rezèv deformation .

16. Kalite tanperati hardenability

(1) frajil nan 270 degre ~ 350 degre: ke yo rele tou ki ba-tanperati tanperati asouvisman, sitou rive nan asye kabòn ak ba-alyaj asye . (2) frajil nan 400 degre ~ 550 degre: alyaj asye souvan nan konstriksyon se tendans nan embrittlement nan sa a ranje tanperati {{9} (sa a. Dite ak fragilite nan asye pur feritik ak kontni CR depase 13% lè sibi tretman tanperaman ant 400 degre ak 550 degre, espesyalman nan alantou 475 degre . (4) frajil nan 500 degre ~ 570 degre: souvan wè nan materyèl tankou asye zouti ak asye segondè-yo, tou carbes, tou carbes, tou sa ki gen kapasite, caoleting, caesing caecting, caolting caolting, caolting caolting, caolting caolting caolting, caesing the caesing the caesing the caecings bynolating caolting carcies, caleding the caecting the caecting the calecting the caecting the caecting the the calecting the the Brittleness .

17. Pwoblèm komen ak solisyon pou rkwir

Ki jan yo jwenn yon pèfòmans-wo estrikti vag mikwo pou pyès?

Annealing treatment will make the steel softer, while quenching treatment will make the steel harder. In comparison, if subjected to 'normalization' treatment, a layered wavy iron structure can be obtained, which can effectively improve the cutting and wear resistance of the steel, while also having the advantages of no cracking, less deformation, and convenient operation. However, normalization treatment is a relatively difficult heat treatment technique Paske li sèvi ak refwadisman lè yo refwadi, ki afekte pa anpil faktè tankou diferan efè refwadisman nan ete ak sezon fredi, diferan gwosè pyès ki afekte pousantaj refwadisman lè, e menm van mouche ki afekte pousantaj refwadisman . Se poutèt sa, tretman nòmalizasyon mande pou itilize nan divès metòd yo kenbe inifòmite, tankou lonbraj, rido, Pites, Pites, its, {

18. Diferans ant tretman nòmalizasyon ak tretman rkwir

Tretman nòmalizasyon enplike nan chofaj asye a 40-60 degre pi wo a A3 pwen oswa pwen ACM pou yon peryòd de tan reyalize yon estrikti austenit inifòm, ak Lè sa a, refwadisman li nan tanperati chanm nan toujou lè . pou asye hypoeutectoid, li ka reyalize grenn jaden ak posede bon fòs ak andirans; Pou asye hypereutectoid, li ka anpeche fòmasyon nan yon may tankou presipitasyon nan Xue Ming fè kabòn nan limit yo grenn jaden nan fè Wossfield, kidonk diminye severite nan materyèl la {{3} objektif prensipal la nan tretman an plis bagay sa yo nan tretman an {{{ (Hypoeutectoid Steel) oswa 30-50 degre pi wo a A1 pwen pou yon peryòd de tan, konsa tankou yo fòme yon estrikti konplètman austenitik (oswa austenit ak scheelit estrikti kabòn) . anba a A1 pwen, nan 50 degre, ase transfòmasyon Pearlite rive nan pou jwenn strofen asye {{ 450-650 Degre anba a pwen enflasyon an pou yon peryòd de tan ak Lè sa a, tou dousman refwadisman nan tanperati chanm, ki ka elimine ensiste rezidyèl pwodwi andedan asye a pandan koupe, Stamping, Distribisyon, ak pwosesis soude .

19. Ki jan yo elimine estrès rezidyèl sou pyès la?

Estrès sekou rkwir se yon pwosesis pou chofaj nan 450-650 degre anba a pwen an enflasyon pou yon peryòd de tan ak Lè sa a, tou dousman refwadisman nan tanperati chanm, ki ka elimine estrès la rezidyèl pwodwi andedan asye a pandan koupe, Stamping, Distribisyon, ak pwosesis soude {{1} Pou asye alyaj, tanperati a chofaj referans se 700 ± 25 degre . tan an kenbe pouvwa tou varye . Pou asye kabòn, tan an kenbe se 1 èdtan pou chak epesè 25mm; Pou asye alyaj, tan an kenbe se 2 èdtan pou chak epesè 25mm, ak pousantaj la refwadisman se 275 degre /èdtan oswa mwens pou chak 25mm epesè . Ki jan yo anpeche deformation chofaj? Pou anpeche chofaj deformation, li pi bon pou chofe tou dousman epi aplike tretman prechofe . Lè w ap chwazi tanperati prechofe a pou asye jeneral, kritè sa yo ka itilize pou chwazi tanperati a prechofe: (1) lè l sèvi avèk tanperati ki anba a pwen enflasyon kòm prechofe a, pou egzanp, asye òdinè se sou {{{}. . (2) Sèvi ak alantou 500 degre kòm tanperati a prechofe . (3) De etap prechofe, premye fè premye etap la prechofe nan alantou 500 degre, kenbe ase prechofe pou yon peryòd de tan, ak Lè sa a, ajiste tanperati a prechofe nan anba a A1 Pwen Pentire {{ Kontni alyaj, tankou asye gwo vitès, nan 1000-1050 degre .

21. Pwoblèm komen ak solisyon pou carburizing ak nitrid

Ensifizan dite oswa pwofondè nan sifas nitrid

(1) Petèt konpozisyon chimik materyèl asye a pa apwopriye pou tretman nitrid (2) petèt mikrostruktur la anvan tretman nitrid se pa apwopriye (3) petèt tanperati nitrid la twò wo oswa twò ba (4) tanperati inegal oswa koule gaz nan tan gwo founo dife a (5) to ensifizan nan gaz amonyak (6) insucion nitring tan nitring.

{{0}

(1) Tretman an rkwale detant anvan nitrid pa te fè byen

(2) Pòv konsepsyon koub jewometrik nan pyès, tankou asimetri, siyifikatif chanjman epesè, elatriye . (3) metòd plasman kòrèk nan pyès trete nan nitriding

(4) pwopriyete sifas inegal nan pyès la trete, tankou netwayaj inegal oswa faktè tanperati inegal

23. Cracking ak kap dekale fenomèn rive nan nitrid pyès

(1) Si pousantaj dekonpozisyon amonyak la depase 85%, fenomèn sa a ka rive

(2) Gen yon kouch decarburizasyon sou sifas pyès la anvan tretman nitrid

(3) Gen evidan ang byen file nan konsepsyon nan pyès

(4) Lè kouch blan an twò epè

24. kouch blan an nan pyès nitrid la twò epè

(1) Tanperati a pou tretman nitrid twò ba

(2) Lè pousantaj dekonpozisyon amonyak la mwens pase 15%, fenomèn sa a ka rive

(3) Pwosesis refwadisman move

25. pousantaj dekonpozisyon amonyak enstab pandan tretman nitrid

(1) Flit nan tiyo a nan tèsteur a pousantaj dekonpozisyon

(2) Twò kèk pyès yo chaje nan gwo founo dife a pandan tretman nitrid

(3) Chanjman nan presyon gwo founo dife mennen nan chanjman ki fèt nan pousantaj koule amonyak

(4) aksyon katalizè ki pa bon

Ki jan yo anpeche carburization nan kote a kote pyès la bezwen yo dwe machined?

(1) Metòd PLATING COPPER, PLATING yon kouch kwiv ak yon epesè nan 20mm oswa plis

(2) Apre ou fin aplike ajan kouch la epi siye li, yo ka sispann poud kwiv nan yon solisyon vè dlo

(3) sèk apre aplike anti ajan kouch kabòn, sitou lè l sèvi avèk boraks ak Solvang òganik

(4) Metòd kouch lè l sèvi avèk yon melanj de oksid fè ak ajil

(5) Sèvi ak manch oswa vis

27. ensifizan dite nan pyès apre carburizing

(1) Ka ase vitès refwadisman kapab reyalize nan refwadisman espre dlo oswa dlo sale refwadisman . (2) Ka ase carburizing kapab reyalize nan sèvi ak ajan karburasyon fò . (3) ensifizan tanperati {{5}

28. fenomèn kap dekale nan kouch carburized

(1) gradyan konsantrasyon nan kontni kabòn se twò gwo, ak rkwir difizyon yo ta dwe aplike

(2) Pa gen okenn kouch entèmedyè, ak pousantaj la nan carburizing yo ta dwe ralanti desann

(3) Ka fenomèn twòp karburasyon dwe konsidere pa fanm k'ap pile kouch la anvan carburized

(4) repete karburasyon pouvwa tou rezilta nan penti kap dekale nan kouch la carburized