Egzanp konsepsyon pwosesis mwazi otomobil

1. Travay preparasyon anvan konsepsyon pwosesis

Anvan desine pwosesis la pou yon pati ki gen tenm sou li, li esansyèl pou konsilte materyèl ki enpòtan pou klarifye kondisyon espesifik pwodwi a, kondisyon ki egziste deja, elatriye, epi pou prepare pou desine yon pwosesis Stamping rezonab ak posib.

Materyèl sa yo sitou gen ladan:

1. Desen pati oswa desen pwodwi, ak modèl referans.

2. Tolerans nan pati a so.

3. Enfòmasyon enpòtan sou fòmabilite ak travayabilite pati menm jan an, divès kalite pwoblèm kalite rankontre nan tan lontan an, ak solisyon yo.

4. Enfòmasyon enpòtan sou asye yo itilize nan pwodwi a, tankou paramèt pèfòmans divès kalite materyèl la ak bon jan kalite sifas yo.

5. Estanda pou plizyè desen mwazi ak espesifikasyon pati mwazi.

6. Paramèt ak ekipman oksilyè nan près ki egziste deja, pwodiktivite, elatriye.

7. Volim pwodiksyon ak tan ki nesesè.

Atravè etid desen pati yo ak desen pati -desen byen fon, youn ta dwe konprann fonksyon ki nesesè yo nan pati a, fòs ki nesesè nan pati endividyèl yo, bon jan kalite sifas yo, ak presizyon ki nesesè ant pati ki gen rapò. Pwen sa yo ta dwe defini aklè:

1. Èske deskripsyon, bride, flan, ak anba pati a gen nenpòt chanjman brid sou fòm nan, ang negatif, oswa lòt fòm ki difisil pou fòme?

2. Ki kondisyon yo ye pou sifas soude yo, sifas asanble yo, ak sifas insert nan pati sa a ak pati ki gen rapò?

3. Ki egzijans presizyon pou twou (dyamèt, kote), espas ki genyen ant twou, ak ki kote twou sa yo sitiye (pati plat, pati enkline, pati flan)?

4. Ki nivo presizyon akseptab pou chak bride (ki gen ladan longè, pozisyon sifas bride, springback)?

5. Ki kote sifas referans yo ak twou pou soude ak asanble?

6. Ki pwoblèm kle yo ki bezwen adrese nan Stamping fòme pati a?

7. Ki pousantaj itilizasyon materyèl?

Yon analiz pwosesis rezonab ak konplè sou pati a dwe fèt anvan konsepsyon pwosesis la. Baze sou enfòmasyon orijinal pati nan tèt li (ki gen ladan materyèl, epesè, ak fòm), tolerans yo nan pati a tenm ak pozisyon asanble li sou kò machin nan, paramèt yo pou laprès ak metòd pwodiksyon (liy otomatik, liy manyèl) nan kliyan an ak faktori nou an, gwosè a pakèt pwodiksyon nan pati a tenm sou li a, ak kondisyon teknik yo nan konsepsyon mwazi yo te pwopoze pa kliyan an, nou fè yon analiz pwosesis nan koupon pou achte a.

2. Pwosesis analiz ak konsepsyon de gwo bout bwa kolizyon devan an

2.1. Analiz Pwosesis Pati
Anba a, nou pran gwo bout bwa kolizyon devan nan pwojè Dongfeng la kòm yon egzanp.
Non Pati: Front kolizyon gwo bout bwa
Materyèl: BUSD
Epesè: 2.0mm
Figi 2.1 montre modèl pwodwi pati a. Ki baze sou modèl pati a, enfòmasyon debaz yo bay la, ak kondisyon teknik kliyan an, nou fè yon analiz pwosesis nan gwo bout bwa kolizyon devan an epi detèmine kantite pwosesis Stamping ki nesesè pou jwenn pati nou an.

Kèlkeswa konpleksite, yo jeneralman jwenn pati ki gen tenm sou yo atravè de kalite matris: 1. Fòmasyon matris (ki gen ladann desen, matris fòme, matris fòme, mouri bride, mouri-bò bride, ak mouri-fòmasyon bò); 2. Koupe mouri (ki gen ladann koupe koupe, blanking mouri, pwensonaj mouri, bò-taye mouri, ak bò-pèsonaj mouri). Fòme mouri sèvi ak diferan metòd fòme pou reyalize fòm nan pwodwi, pandan y ap taye mouri retire materyèl fatra apre fòme reyalize presizyon dimansyon.

Jan yo montre nan Figi 2.1, ki baze sou modèl nimerik pati a, nou ka detèmine ke gwo twou san fon -desen difikilte pou fòme pa twò wo, fòm nan pa trè konplèks, ak pwodwi a pa gen ang negatif nan eta kò li. Sèl konsiderasyon, ou pito sèl risk nan pati fòme, se pwodwi detant. Jan yo montre nan Figi 2.1, pati kalite travès-yo se fòm tipik ki gen tandans rebondisman. Se poutèt sa, nou dwe konsidere kantite lajan an detant pwodwi nan mouri yo fòme. Tout fòm nan pati a ka ranpli nan yon operasyon desen sèl.

Jan yo montre nan Figi 2.1, modèl dijital pati a revele yon total de 8 twou: 6 sou sifas plan pwodwi a ak 2 sou flan li yo. Deskripsyon pwodwi a se relativman regilye, asire pèpandikilè taye pandan desen an ak direksyon Stamping. Se poutèt sa, apre yo fin konprann relasyon yo asanble ak presizyon nan twou ak tolerans, nou ka detèmine tout pwosesis pati a. Pwosesis pati a se jan sa a: 1. Desen; 2. Taye + Pwensonaj; 3. pwensonaj + pwensonaj bò.

2.2. 1/4 Desen Pati analiz ak konsepsyon
Detèmine pwosesis fòme pati a esansyèlman vle di detèmine pwosesis desen an. Sa a se premye konsiderasyon nan devlope pwosesis Stamping pou pati kouvèti a, asire li pa sèlman fasilite desen, men tou pèmèt pou taye apre desen, ak kreye kondisyon favorab pou flange. Se poutèt sa, yon fwa yo detèmine pwosesis desen an, pwosesis Stamping pou pati kouvèti a esansyèlman finalize.

Lè w ap detèmine pwosesis desen an, nou dwe konsidere pwen kle sa yo:

2.2.1. Detèmine direksyon an Stamping nan pati a
Detèmine direksyon an Stamping se premye pwoblèm ki rankontre nan detèmine pwosesis desen an. Li pa sèlman detèmine si yon desen ki satisfezan ka pwodwi, men tou, afekte kantite travay pwosesis adisyonèl ak fòm nan detantè a vid. Gen kèk pati desen ki gen fòm-konplike souvan pa bay rezilta satisfezan akòz move detèminasyon direksyon Stamping, sa ki mande yon chanjman nan direksyon Stamping. Sa a mande pou modifikasyon nan mouri a desen ak mouri a Stamping ki vin apre, sa ki lakòz pèt pri enpòtan. Se poutèt sa, direksyon an Stamping dwe ak anpil atansyon konsidere ak detèmine.

Pwen kle sa yo dwe konsidere lè w ap detèmine direksyon Stamping la:

a) Asire kout pwen an ka san pwoblèm antre nan mouri a, evite ang negatif otank posib.

b) Eta kontak ant kout pwen an ak desen an vid nan kòmansman desen an ta dwe gen yon zòn kontak gwo, dwe pi pre sant la ke posib, epi yo gen plizyè, pwen kontak gaye.

c) Rezistans manje chak pati nan detantè vid la ta dwe inifòm.

Ki baze sou prensip ki anwo yo, yo ka detèmine direksyon Stamping nan pati ki montre nan Figi 2.1 jan yo montre nan Figi 2.2. Figi 1.2 montre direksyon kowòdone aks Z-kòm direksyon stamping pati sa a. Direksyon Stamping sa a se pèpandikilè ak sifas anlè pati a, pa gen okenn ang negatif, ak zòn kontak ant kout pyen an ak vid la se gwo epi li sitiye nan mitan an nan pati a lè desen kòmanse, ki se benefisye pou desen. Ansanm, pwosesis taye ak pwensonaj ki vin apre ka asire pèpandikilè taye ak pwensonaj. Se poutèt sa, direksyon Stamping sa a ka itilize pou tou de desen ak pwosesis ki vin apre taye ak pwensonaj.

2.2.2. Sifas òt vid ak liy separe nan pati a
Sifas detantè vid la se yon pati nan sipleman an pwosesis, refere li a pòsyon ki deyò reyon kwen mouri a. Detantè vid la peze vid la trase byen fèm sou sifas detantè vid la nan mouri a. Kout pyen an trase vid la, asire non sèlman ke materyèl la sou sifas la detantè vid pa rid, men pi enpòtan, ke materyèl la trase nan mouri a pa rid oswa krak. Liy separasyon an se liy fwontyè ant kout pyen an ak sifas la detantè vid, anjeneral, refere li a liy ki fòme pa ekstansyon an nan sifas la detantè vid ak sifas la kout pyen. Esansyèlman, fòm ak bon jan kalite sifas detantè vid la ak liy separasyon an lajman detèmine kalite pati trase a.

Gen jeneralman de kalite sifas detantè vid:

Sifas detantè vid la se pòsyon bride kouvèti tèt li.

Sifas detantè vid la kreye atravè adisyon pwosesis. Lè w ap detèmine fòm sifas detantè vid la, nou dwe konsidere bagay sa yo:
Minimize pwofondè desen an.

Pwenson an dwe kenbe yon eta desen sou vid la trase. Longè depliye sifas vid la dwe pi kout pase longè depliye kout pyen an, epi ang ki gen ladann ki fòme pa sifas detantè vid la dwe pi gwo pase ang ki enkli nan kout pyen an.

Senplifye fòm sifas detantè vid la otank posib, epi sèvi ak yon sifas detantè vid orizontal chak fwa sa posib.

Sifas detantè vid la ta dwe lakòz yon ti pwofondè fòme ak apeprè pwofondè inifòm nan tout pati yo.

Sifas detantè vid la ta dwe bay pozisyon serye pou vid la pandan pwosesis desen ak taye gwo twou san fon, epi konsidere fasilite pou manje ak dechaje.

Lè gen yon ranvèse fòme nan pati anba a nan kouvèti a, sifas la detantè vid dwe pi wo pase pwen ki pi wo nan fòm nan ranvèse fòme.

Evite jenere gwo fòs lateral nan nenpòt direksyon.

Apre sa, nou pral kreye sifas detantè vid la ak liy separe pou pati ki montre nan Figi 2.1 pi wo a. Ki baze sou modèl dijital pati a, nou ka kreye sifas detantè vid la nan de fason: 1. Dirèkteman sèvi ak pòsyon bride nan pati nan kouvèti tèt li; 2. Kreye sifas detantè vid la tèt nou atravè ajisteman pwosesis. Ann analize de metòd sa yo. Premyèman, si nou dirèkteman itilize bride nan pati kouvèti a kòm sifas detantè vid la, nou ka sove materyèl vid ak amelyore itilizasyon materyèl. Sepandan, nan yon pèspektiv pwosesis, sa a pral lakòz ondilasyon nan pati a epi fè li difisil pou kontwole epi evite detant. Kòm mansyone pi bonè, pati kalite gwo bout bwa-se egzanp tipik nan pati ki gen tandans rebondisman, kidonk dirèkteman itilize bride pati a kòm sifas detantè vid la pa posib. Nou dwe kreye sifas detantè vid la tèt nou atravè ajisteman pwosesis ki baze sou prensip ki mansyone pi wo a. Lè nou konsidere tout rezon ki anwo yo ak kondisyon yo, yo kreye sifas detantè vid nan pati devan kolizyon gwo bout bwa a jan yo montre nan Figi 2.3.

Yon fwa yo detèmine sifas detantè vid la, pwochen etap la se detèmine liy separasyon pati trase a. Liy separasyon an separe kout pyen an ak detantè vid la soti nan de lòt pati k ap travay yo. Soti nan yon pèspektiv fòme, li separe pòsyon detantè vid la soti nan pòsyon desen aktyèl la. Fòm liy separasyon an, konbine avèk fòm sifas detantè vid la, lajman detèmine eta inisyal pati trase a epi si pati final la pral gen domaj tankou pli, fann, detant, oswa frigidité ensifizan. Se poutèt sa, liy separasyon an jwe yon wòl desizif nan fòme pati trase yo.

Lè nou kreye yon liy separe, nou bezwen peye atansyon sou pwen sa yo:

Fòm liy separasyon an pa ta dwe chanje drastikman.

Liy separasyon an ta dwe kreye an konjonksyon avèk fòm sifas detantè vid la.

Liy separasyon an ta dwe kreye ansanm ak kontou rediksyon pati pwodwi a pou byen kalkile dimansyon yo, asire ajisteman pwosesis apwopriye ak ase alokasyon pou koupe.

Liy separasyon an ta dwe kreye lè w konsidere si fòm nan pati ki toupre liy separasyon an chanje drastikman, si li gen tandans fè fann ak ondilasyon, ak kouman yo modifye yon fason ki apwopriye fòm nan liy separasyon an pou fè pou evite domaj sa yo ak optimize eta a desen nan pati a.

Dapre pwen ki anwo yo, yo detèmine liy separasyon pati gwo bout bwa kolizyon devan an jan yo montre nan Figi 2.4:

2.2.3. Sipleman Pwosesis Rezonab pou Pati Deep-Drawn
Sipleman Pwosesis la refere a materyèl ki te ajoute nan pati ki gen tenm pou asire siksè pwofon-desen ak fòme pati ki kalifye yo. Piske materyèl sa a obligatwa pou fòme olye pou pati nan tèt li, li dwe retire li pandan pwosesis taye apre yon gwo -desen. Sipleman Pwosesis se yon gwo aspè nan konsepsyon pati gwo twou san fon-desen, ki gen yon enpak siyifikativ non sèlman sou pwosesis desen fon an-, men tou pwosesis ki vin apre yo taye, fòm, ak bride.

Gen de kalite prensipal sipleman pwosesis: youn se sipleman pwosesis entèn, sa vle di, ranpli twou entèn yo. Kalite sipleman sa a pa ogmante konsomasyon materyèl, epi materyèl la ka toujou itilize kòmsadwa apre pwensonaj twou entèn la; lòt kalite a ajoute sou kwen an nan kontou nan pati a, ki gen ladan sipleman pou pòsyon nan gwo twou san fon -trase ak sifas la detantè vid. Paske adisyon pwosesis sa a aplike nan deyò pati a, yo rele sa ekstèn pwosesis adisyon. Li te ajoute pou chwazi yon direksyon Stamping rezonab ak kreye favorab pwofon -kondisyon desen, ogmante konsomasyon materyèl.

Rasyonèl nan adisyon pwosesis la se yon endikatè enpòtan nan bagay konplike nan konsepsyon pwosesis Stamping la. Li afekte dirèkteman paramèt pwosesis yo, kondisyon deformation vid, kantite deformation, distribisyon deformation, bon jan kalite sifas, ak ensidan an nan pwoblèm kalite tankou fann ak ondilasyon pandan desen gwo twou san fon.

Prensip debaz nan konsepsyon adisyon pwosesis:
* **Pwensip Fèmti twou Entèn yo:** Yo ta dwe fèmen twou vid entèn pati a an premye, sa ki fè pati a nòmalman twou-gratis.
* **Senplifye Pwofondè-Pwensip Estrikti Pati Trase:** Pwosesis ekstèn yo ta dwe fasilite pwosesis desen an gwo twou san fon-e ankouraje koule inifòm ak deformation nan vid la.
* **Asire bon kondisyon deformation plastik: ** Pou panno kò otomobil ki gen pwofondè pa fon ak koube ki ba, yo dwe asire ase deformation plastik pandan fòme pou garanti bon presizyon fòm ak frigidité.

Minimize Addisyon Pwosesis Ekstèn: Piske adisyon pwosesis ekstèn yo pa fè pati pati prensipal la epi yo pral koupe kòm bouyon pita, yo ta dwe minimize pou diminye fatra materyèl ak amelyore itilizasyon materyèl, pandan y ap asire pati a trase gen bon jan kalite.

Benefisye pou Pwosesis ki vin apre yo: Pwosesis adisyon yo ta dwe konsidere enpak yo sou pwosesis ki vin apre yo, fasilite pozisyon estabilite epi asire pèpandikilè taye otank posib.

Doub-Ajisteman Pwosesis Desen Pati: Lè pati ki gen tenm nan se yon pati gòch/dwat, yo souvan fè desen doub pou ekonomize depans yo. Lè pati gòch ak dwat yo konbine, pwofondè pati trase a ta dwe pa fon ke posib, ak adisyon pwosesis entèmedyè a ta dwe gen yon sèten lajè pou asire fòs koupe koupe a.

Ki baze sou prensip debaz ki anwo yo nan sipleman pwosesis, yo montre sipleman an antye pwosesis desen pou pati a nan Figi 2.5: Modèl pwosesis la nan pwosesis desen an antye montre nan Figi 2.5 pi wo a. Eksepte pou modèl pwodwi pati a, rès yo se sipleman pwosesis desen pati. Sipleman sou deyò nan pati a se sipleman pwosesis ekstèn, ak sipleman sou andedan an se sipleman pwosesis entèn. Men sa yo enkli: sifas detantè vid, pèl trase, fòm pwosesis make anba a, ak fòm materyèl depase pou anpeche domaj rid, elatriye. Etap espesifik yo soti nan modèl pati a nan modèl pwosesis ranpli pwosesis desen an antye analize anba a:

a) Lè w fin resevwa modèl pati a, premye detèmine direksyon an Stamping nan pati a. Lè sa a, detèmine sant modèl pati a ki baze sou pozisyon liy pousantaj kowòdone kò pati a (kowòdone X, Y, ak Z pwen kòmanse sant modèl yo jeneralman an inite pousantaj). Apre w fin detèmine sant modèl la, deplase modèl pwodwi a soti nan sant modèl la nan kowòdone absoli yo nan lojisyèl CAD la (sèvi ak lojisyèl UG kòm yon egzanp isit la). Lè sa a, konfime direksyon an Stamping ak Z... Kit aks yo kowenside oswa mande pou ang wotasyon, nou bezwen anrejistre kowòdone ak valè ang nan mouvman an antye ak wotasyon.

Sa a se asire ke nou ka byen vit konpare li ak ansyen modèl la pandan pwochen aktyalizasyon modèl la, jan yo montre nan Figi 2.6.

b) Apre yo fin detèmine pozisyon modèl la ak direksyon Stamping, pwochen etap la se kreye sifas blanking desen an. Kòm mansyone nan analiz anvan an sifas blanking, nou pa ka dirèkteman itilize sifas la bride nan pati a kòm sifas la blanking; nou bezwen kreye li tèt nou. Ki baze sou prensip debaz yo nan kreye sifas detantè vid ki mansyone pi wo a, kreye sifas detantè vid la dapre dimansyon yo montre nan Figi 2.7. Anjeneral, asire distans ki genyen ant sifas detantè vid la ak pati ki pi ba a nan pati a se apeprè 20mm. Twòp distans ap ogmante fatra nan materyèl pou fòm adisyonèl, pandan y ap twò piti distans pa pral enpòtan pou fòme. Tandans nan sifas la detantè vid apeprè swiv tandans nan tèt la nan pati a asire eta inisyal la nan pati a pandan desen maksimize zòn nan yo dwe trase. Pou zòn kwen nan tèt pati a, kwen yo ka kreye sou sifas detantè vid la. Fòm sifas detantè vid la pa ta dwe gen kwen byen file; chak kwen byen file ta dwe awondi. Gwosè kwen awondi a pa ta dwe twò piti, jeneralman R500 oswa R1000. Awondi a ta dwe konbine avèk tandans sifas pati a. Pou pati ki gen apeprè menm fòm gòch ak dwa, mwatye yo ka fè dirèkteman ak Lè sa a, reflete. Dimansyon yo kreye dapre dimansyon yo montre nan Figi 2.7.

Remake byen ke Figi 2.7 montre gade devan pati a.

c) Apre avèk siksè kreye sifas detantè vid la, pwochen etap la se kreye liy separasyon an. Kòm mansyone pi bonè, liy lan separe jwe yon wòl desizif nan desen an ak fòme nan pati a. Lè w ap kreye liy separasyon desen an, yo dwe konsidere fòm ak dimansyon pati pwodwi a ak fòm sifas detantè vid la. Dapre pwen kle yo pou kreye liy separasyon desen yo mansyone pi wo a, yo kreye liy separasyon desen pou pati a jan yo montre nan Figi 2.8 ki anba a: Apre ou fin kreye liy separasyon an ak dimansyon ki anwo yo, si ou pa fin sèten ki jan oswa ki metòd pou detèmine dimansyon sa yo, ou ka santi w pèdi. Sa ki anba la a se yon analiz sou fason pou detèmine dimansyon liy separasyon rezonab: Anjeneral, anvan yo kreye dimansyon planè liy separasyon yo, yo ajiste divès paramèt ansanm ak desen kwa-seksyon pati a pou detèmine dimansyon li yo.

Tipikman, anvan yo detèmine dimansyon plan liy separasyon yo, yo analize seksyon transvèsal -nan kontou maksimòm pati a. Jan yo montre nan Figi 2.9 SEC A-A pi wo a, sa a se koup transvèsal-nan kontou maksimòm pati a nan direksyon X. Dimansyon liy separe yo detèmine lè w konsidere pòsyon ekstansyon pwodwi a nan pati trase a, ang bouyon kout pwen an (R), ang bouyon mouri a (R), ak ang bouyon flan an.

1. Premyèman, pòsyon ekstansyon pwodwi a (pou evite domaje fòm nan pwodwi pandan D ak ajisteman mwazi, epi asire fòs blòk yo taye nan pwosesis ki vin apre) se jeneralman 3-10mm nan gwosè, epi yo pa ta dwe mwens pase 3mm.

2. Ang bouyon kout pwen an se jeneralman R5-R12 (jeneralman ajiste selon pwofondè desen an; yo itilize yon valè ki pi piti pou pwofondè desen ki pi fon, ak yon valè pi gwo pou pwofondè desen ki pi fon).

3. Ang bouyon mouri a se jeneralman R5-R15 (reyon fillet mouri a kontwole dirèkteman rezistans manje nan pwosesis desen an; yon valè R ki pi piti rezilta nan pi wo rezistans manje, sa ki ka amelyore ondilasyon ak frigidité ensifizan; yon pi gwo valè R rezilta nan pi ba rezistans manje, ki ka amelyore pati fann; ajisteman yo ka fèt kòmsadwa pou materyèl pi epè).

4. ang bouyon flan an nan pati a trase se jeneralman 6. degre -12 degre (pant lan flan dirèkteman kontwole ak amelyore eta fòme pati a, asire ase estrès tansyon sou sifas la pati, garanti plen etann nan vid la, ki afekte estabilite ak fyab nan pwezante pwosesis ki vin apre, osi byen ke fòs la nan bon jan kalite a zouti taye) of taye kondisyon yo.

Apre yo fin detèmine sidewall desen an, liy ki fòme pa entèseksyon li yo ak sifas detantè vid la se liy separasyon nou bezwen an. Liy separasyon an jeneralman detèmine lè w pran seksyon pi gwo nan kontou pati a nan yon direksyon, tankou direksyon X +. Jan yo montre nan Figi 1.9 pi wo a, liy separasyon X + yo detèmine yo dwe 525mm soti nan sant la nan mwazi dijital la. Apre menm etap yo, nou detèmine dimansyon yo nan lòt direksyon.

Yon fwa yo detèmine dimansyon liy separasyon yo nan chak direksyon, nou dirèkteman fè yon operasyon file sou kwen yo. Lè filet, nou konsidere fòm pati a pou asire inifòmite nan tout pati. Isit la, pou pati apwoksimatif la, nou file kwen yo ak R30mm, epi yo detèmine liy separasyon an avèk siksè.

d) Apre yo fin detèmine liy separasyon an, pwochen etap la se konplete konsepsyon pwosesis desen an. Pou pati ki gen vid entèn yo, pwosesis entèn yo ka fini an premye pou sele tout twou yo. Travay ki rete a se ranpli pwosesis ekstèn yo, ki se pati ki pi difisil nan pwosesis desen an. Bon jan kalite a nan pwosesis ekstèn sa yo dirèkteman detèmine bon jan kalite a nan desen an ak siksè nan pwosesis ki vin apre taye ak bride. Pran gwo bout bwa kolizyon devan an kòm egzanp: Swiv sekans yo montre nan Figi 2.13 pi wo a: 1. Kreye sifas detantè vid la; 2. Kreye pòsyon sidewall la atravè liy separasyon an; 3. Kreye pòsyon ekstansyon pati a; 4. Kreye reyon kout pwen an (R-ang); 5. Kreye reyon mouri a (R-ang); 6. Kreye pèl yo trase.

Premyèman, kreye sifas detantè vid la.

Apre w fin detèmine sifas detantè vid la ak liy separasyon an, pwojè liy separasyon an sou sifas detantè vid 3D la dirèkteman nan lojisyèl modèl CAD, jan yo montre nan Figi 2.14.
Apre sa, sèvi ak koub 3D projetée a pou extrusion sifas sidewall la nan yon ang bouyon sèten epi fè yon operasyon filet, jan yo montre nan Figi 2.15.
Sèvi ak lojisyèl CAD pou pwolonje pati a deyò, jan yo montre nan Figi 2.16. Sèvi ak sifas ekstrizyon sidewall la ak pwodwi pwolonje a pou file kout pwen an, jan yo montre nan Figi 2.17. Sèvi ak sifas ekstrizyon sidewall la ak sifas detantè vid la pou file mouri a, jan yo montre nan Figi 2.18.
Kreye chaplèt trase a, jan yo montre nan Figi 2.19. Fè modèl oksilyè pou pwosesis desen an (modelizasyon mak anba a, modèl anti-materyèl depase), jan yo montre nan Figi 2.20 ak 2.21. Dimansyon chak pati ka dirèkteman baze sou enfòmasyon anvan yo, jan yo montre nan Figi 2.22:

2.2.4. Konsepsyon apwopriye nan pèl trase

Trase pèl (oswa papòt desen) yo lajman ki itilize nan desen an gwo twou san fon nan panno kò otomobil. Yo se youn nan metòd ki pi efikas ak lajman itilize pou ajiste ak kontwole fòs yo aji sou sifas detantè vid la. Fòs la egzèse pa pèl yo trase kont pou yon gwo pwopòsyon nan fòs yo aji sou sifas la detantè vid, ak grandè a nan fòs sa a ka fasil chanje pa chanje paramèt yo nan pèl yo trase. Yo jwe yon wòl enpòtan nan pwosesis desen gwo twou san fon an:

1) Ogmante rezistans manje.

Vid la sou sifas la detantè vid sibi kat viraj ak ranvèse koube jan li pase nan pèl yo trase, siyifikativman ogmante rezistans nan koule vid la nan mouri a. Sa a tou lakòz vid la andedan mouri a sibi pi gwo deformation plastik anba yon pi gwo fòs rupture, kidonk amelyore frigidité nan panèl la kò ak diminye springback, detant, trese, rid, ak kontraksyon ki te koze pa deformation ensifizan. Li tou anpeche ondilasyon ak deformation nan zòn sispann pandan desen gwo twou san fon.

2) Ajiste distribisyon rezistans manje: Lè w chanje paramèt drawbeads yo nan diferan kote sou sifas detantè vid la, distribisyon rezistans manje nan menm kote a ka chanje. Sa a kontwole to koule a ak kantite lajan manje nan materyèl nan mouri a nan diferan kote sou sifas la detantè vid, ajiste tansyon an ak distribisyon nan chak zòn deformation nan pati a trase, sa ki pèmèt chak zòn deformation defòme selon metòd ki nesesè yo ak degre.

3) Ajiste grandè rezistans manje nan yon pakèt domèn: Sou yon laprès aksyon doub -, ajiste wotè glise a sèlman apeprè ajiste fòs la detantè vid. Drawbeads yo, an konjonksyon avèk ajisteman fòs detantè vid la, ka kontwole koule materyèl sou yon seri pi laj.

4) Tòl rid sou bò ekstèn nan drawbeads yo ka nivo nan yon sèten limit lè l sèvi avèk drawbeads yo.

Objektif fondamantal nan mete drawbeads se bay ase tansyon pou fèy metal la fòme. Anplis de sa, yo dwe konsidere lòt faktè pou asire bon jan kalite a fòme nan pati a so.

Diferan kalite drawbeads ka fè konplètman ekivalan an tèm de rezistans pa ajiste paramèt jewometrik, men yo ka pa ekivalan nan lòt aspè. Se poutèt sa, lè konsepsyon pèl trase, anplis satisfè kondisyon rezistans, faktè sa yo ta dwe konsidere: sèl -pèl trase pèl gen yon estrikti senp, yo fasil pou trete ak ajiste nan mouri a; pi piti lajè yo diminye gwosè mouri. Okontrè, doub-pèl trase pèl gen yon estrikti ki pi konplèks, yo pi difisil pou trete, epi yo gen yon lajè pi gwo, ogmante tou de mouri ak gwosè vid. Se poutèt sa, yon sèl -chaplèt trase pèl yo jeneralman pi pito.

Lè deformation vid la pa mande pou rezistans desen patikilyèman wo, ak liy taye a pa sitiye sou sifas detantè vid la, yo ka mete yon papòt desen nan ouvèti mouri a. Sa a asire rezistans nan desen ki nesesè pou desen gwo twou san fon pandan y ap diminye gwosè vid ak mouri.

Asire bon jan kalite a fòme ak fini sifas nan pati yo so.

Amelyore lavi sa a ki sèvis nan pèl yo trase fasilite pwosesis yo ak ajisteman.

Lè epesè pati a pi gran pase 2mm, efè pèl trase yo diminye. Nimewo a ak kote pèl trase yo dwe detèmine ki baze sou karakteristik fòm pati trase a, pwofondè desen an, epesè materyèl la, ak karakteristik koule materyèl.

Pou ogmante rezistans manje ak amelyore deformation materyèl ak frigidité, yo mete pèl trase nan tout sèk la san yo pa lakòz rupture.

Pou ogmante estrès radial tansyon epi redwi tanjansyèl estrès konpresiv, epi pou anpeche plis, yo mete pèl trase nan zòn ki gen tandans fè plis.

Pou ajiste inifòmite rezistans manje ak pousantaj manje, lè gen yon diferans enpòtan nan pwofondè desen, kòt yo mete nan zòn ki pi fon, pandan y ap zòn ki pi fon yo pa. Pou gwo bout bwa kolizyon devan pati a, ki baze sou prensip ki anwo yo, ogmante rezistans manje, amelyore deformation materyèl ak frigidité, epi redwi springback, yo mete yon chaplèt trase sou chak seksyon dwat. Se chaplèt trase a jeneralman konpanse 25mm soti nan liy lan separe, men konsidere itilizasyon materyèl, 20mm ka itilize. Nan pwen sa a, tout modèl pwosesis desen an nan gwo bout bwa kolizyon devan pati a avèk siksè kreye.