Kontni debaz nan pwosesis pwodiksyon pou gwo bwat pou laprès cho
Kite yon mesaj
Pwosesis pwodiksyon: Divize an twa kalite: pwosesis mouye, pwosesis sèk, ak semi pwosesis sèk . Pwosesis pwodiksyon mouye a sèvi ak dlo kòm konpayi asirans lan pou transpò fib, ak mekanis li yo se yo sèvi ak friksyon an ki te pwodwi pa antrevaj la nan fib, fòs la ki te pwodwi yo nan fib ki te pwodwi yo nan fib ki te pwodwi yo nan fib ki te pwodwi yo nan fib ki te pwodwi yo nan fib ki te pwodwi yo nan fib. sèvi ak lè kòm konpayi asirans lan transpò pou fib, ak preparasyon fib se te pote soti lè l sèvi avèk yon metòd separasyon yon sèl-fwa, ki jeneralman pa sibi amann fanm k'ap pile epi mande pou aplikasyon an nan adezif . anvan yo fòme slab la, fib yo dwe seche, epi apre yo fin fè presyon sou ou yo. Metòd . Pwosesis pwodiksyon semi sèk la itilize tou koule lè a, ak fib yo kenbe kontni segondè imidite san yo pa siye, san yo pa oswa avèk itilizasyon minim nan materyèl kawotchou .
Pwosesis debaz nan yon gwo tank pou laprès cho gen ladan separasyon fib, tretman sispansyon, slab fòme, peze cho, ak pòs-pwosesis .
Separasyon fib:
Konnen tou kòm fè kaka, li se pwosesis la nan separe kaka matyè premyè nan fib . metòd separasyon fib ka divize an de kategori: metòd mekanik ak metòd eksplozif, ak metòd mekanik plis divize an dlo tèmik dlo, ak metòd yo pou dlo a. adousi oswa ki pasyèlman fonn kouch nan fib entèrselilè, ak Lè sa a, separe yo nan fib ki anba kondisyon nòmal oswa segondè presyon nan fòs mekanik . Lè sa a, yo se tè tise byen pa yon moulen presizyon kalite presizyon (sèk pulping fibre jeneralman pa fèk finn, ki gen ladan yo, ki gen ladan yo, ki gen ladan yo, ki gen gwo twou san fon, ki gen ladan yo, yo te fè yon ti kras, ki gen rapò ak dlo, ki gen anpil. nan materyèl fèy zegwi ka rive jwenn 90-95%, ak konsomasyon pouvwa ki ba; Apre amann fanm k'ap pile, longè fib la vin pi kout, zòn nan sifas espesifik ogmante, kouch ekstèn la ak fini vin twoub, absòpsyon nan dlo ak pwopriyete ekspansyon yo amelyore, li vin douser, plastisit la ogmante, ak antrev a se pi bon {{5} Entènasyonalman . Chimik metòd mekanik se yon pwosesis pre-tretman ki sèvi ak yon ti kantite lajan chimik tankou soda mordan, sulfite sodyòm, elatriye . pre trete matyè premyè, sa ki lakòz yo ta ka soti nan yon sèl. enplike nan fibre fibre matyè premyè nan dlo ak dirèkteman fanm k'ap pile yo nan fib . Tou depan de fòm nan materyèl yo anvan tout koreksyon, li ka pli lwen divize an bwa kaka metòd fanm k'ap pile ak bwa kaka kaka metòd . megapascal pou yon kout peryòd de tan (apeprè 30 segonn), adousi lignin ak pasyèlman idrolize idrat kabòn . Lè sa a, se presyon an vapè ogmante a 7-8 Megapascals epi konsève pou {{18} fib flokulan oswa fib fib .
Pwosesis sispansyon:
Dapre itilizasyon pwodwi a, tretman ki enpèmeyab, ranfòse, dife ki reziste, ak anti-korozyon yo te pote soti separeman amelyore pèfòmans nan pwodwi a fini {{2} Aplikasyon nan ajan WATERPROOFING ka te pote soti nan pisin lan sispansyon oswa bwat kontinyèl lakòl . ajan an ranfòse yo itilize pou tretman ranfòsman yo dwe idrosolubl nan dlo, kapab yo dwe adsorbed pa fib, epi yo kapab adapte li yo Ot. se komen pou aplike pou ajan REFRACTORY tankou FENH4PO4 ak MGNH4PO4 pou tretman REFRACTORY . Ajoute pentachlorophenol oswa kòb kwiv mete pentachlorophenol sèl nan sispansyon an ka gen yon efè konsèvasyon . glise trete, oswa sèk ki te fòme pa sèk; Altènativman, apre yo fin ajiste konsantrasyon an, li ka dirèkteman manje nan machin nan fòme pou fòme mouye, sa ki lakòz espas mouye slab nan yon spesifikasyon sèten ak dansite preliminè .
Pwodiksyon sèk la nan fibre mande pou yon kontni imidite fib nan 6-8% pandan peze cho, ak yon kontni imidite sispansyon nan 40-60% apre kolan, kidonk li bezwen yo dwe seche anvan yo fòme . Gen de metòd nan yon tiyo ak yon etap sechrès {yo sechrès ak yon etap sechrès ak yon etap sechrès ak yon etap sechrès ak yon etap sechrès ak yon etap sechrès ak yon etap sechrès ak yon etap sechrès ak yon etap sechrès { 5-7 segonn; Premye etap nan metòd la de-etap siye a gen yon tanperati ki nan 160-180 degre, diminye kontni an imidite a 20%. dezyèm etap la gen yon tanperati nan 140-150 degre, redwi kontni an {{10} nan ekipman siye: kalite tiyo dwat, kalite batman kè, ak kalite manch .
Mouye mouye ak bòdi sèk:
Gen de kalite prensipal nan slab fòme: fòme mouye ak sèk fòme . ankadreman mou ak tablo ki pi difisil yo ki te fòme pa fòme mouye; Komisyon Konsèy Dansite Mwayen ak kèk ankadreman difisil yo ki te fòme pa metòd sèk .
Wet forming uses low concentration slurry, which is gradually dehydrated to form slab. The basic methods include box frame forming, long mesh forming, and round mesh forming. Box frame forming is the process of pumping a slurry with a concentration of approximately 1% into a bottomless box frame placed on a mat. Vacuum dehydration is used at Anba bwat la, epi yo itilize dezidratasyon presyon nan tèt ankadreman bwat la . Metòd sa a itilize sitou pou pwodwi fib fib . Ekipman yo itilize pou fòme long nèt se menm jan ak machin nan papye long nan nèt nan { dezidratasyon pwa, dezidratasyon vakyòm, ak dezidratasyon peze roulo yo fòme yon slab mouye ak yon kontni imidite nan 65-70%. may sikilè fòme tou transplanted soti nan endistri a papye . 0.75-1.5%. sispansyon an se adsorbed sou may sikilè a pa aksyon vakyòm, epi li se presyon ak dezidrate pa woulèt kontwole epesè nan slab la .}
Pifò sèk fòme metòd sèvi ak koule lè fòme machin . fib sèk kouvwi ak parafine ak adezif (fenol résine) yo voye nan tèt la pavaj pa koule lè, ak fib yo sèk yo respire mete sou kabann lan yo fòme yon slab pa pwa nan fib yo ak bwat la. machin bòdi . Lè l sèvi avèk fòs mekanik oswa vantilasyon, segondè kontni imidite fib aglomere yo gaye ak egzakteman menm jan tonbe yo fòme yon slab mouye ak yon estrikti gradyan oswa estrikti melanje . Slab la nan pwodiksyon aktyèl, ki ka fasilman afekte bon jan kalite pwodwi . Nan kòmansman lane 1970 yo, rechèch sou sèk fib Electrostatic oryantasyon bòdi te avèk siksè fèt nan Etazini yo .
Tou de fib fib ak fib difisil lè l sèvi avèk mouye fòme sèk pwosesis cho peze (ke yo rele tou mouye metòd sèk) mande pou siye nan slab la . Gen de kalite prensipal nan ekipman siye: tanzantan ak kontinyèl . siye yo nan dlo a { 1-3%. Lè fabrikasyon fibre difisil lè l sèvi avèk metòd mouye sèk, kontni an imidite nan slab la pa ta dwe twò wo, otreman li se tendans ebulisyon pandan cho peze .
Cho peze:
Pwodiksyon mouye nan fibre difisil mande pou yon presyon nan 5 megapascals, pandan y ap pwodiksyon sèk mande pou 7 megapascals . depase presyon sa a ap diminye fòs la fleksib . presyon ki nesesè pou pwosesis la semi -a se ant de la, nan yon fèy papye ki gen 10 an ki te nan yon fèy papye ki gen 10 an ki te nan yon fèy papye ki gen 10 an ki te fòme ak {{{ Megapascals . Tanperati a itilize pou metòd mouye peze se 200-220 degre . pandan peze sèk, pa gen okenn etap siye, ak tanperati a ta dwe mete byen vit geri adezif la, anjeneral ant 180-200 degre; Lè w ap itilize bwa-feyu kòm materyèl anvan tout koreksyon, tanperati a peze cho ka yon fason ki apwopriye ogmante, jiska yon maksimòm de 260 degre . semi sèk tanperati a cho peze pa ta dwe depase 200 degre yo anpeche k ap fonn nan lignin ak sik nan slab la soti nan piroliz ak coking, ki kapab lakòz yon diminisyon enpòtan nan pwodwi a {{15 { degre .
Pandan pwosesis la peze cho, pral gen yon diferans tanperati ki genyen ant sifas la ak kouch debaz nan slab la . diferans lan tanperati ant sifas la ak kouch debaz nan dal dansite mwayen ak pi gwo epesè ka rive nan 40-60 degre, ki afekte to geri a nan ka chofe ak}. peze sik .
Post pwosesis:
Mouye ak semi sèk fibre mande pou tretman chalè ak tretman kontwòl imidite apre cho peze, pandan y ap sèk fibr pa mande pou tretman chalè ak se dirèkteman sibi tretman imidite kontwòl . sifas la nan medyòm dansite fibre bezwen yo dwe sabl, pandan y ap sifas la nan fibre mous pafwa yo dwe Grooved {{{} grooves. The surface processing of fiberboard usually involves two methods: coating and pasting (see surface decoration of man-made boards). As for processes such as embossing, indentation, and simulating deep indentation on the surface of rough sawn timber, they are mostly formed in one go during the hot pressing of the slab and are not within the scope of reprocessing .








